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  • 做新時代的優(yōu)秀“藍領”
    tangshan 發(fā)表于:2016-5-16 14:22 復制鏈接 發(fā)表新帖
    閱讀數(shù):2512
    16年的刻苦鉆研,一步一個腳印,從剛走出校園的畢業(yè)生成長為一線技術骨干,全國鋼鐵行業(yè)技術能手;
    16年的創(chuàng)新探索,從經(jīng)驗煉鋼到科學煉鋼,提煉出一整套新時代下更加科學的煉鋼方法;
    16年的以企為家、愛崗敬業(yè),攻克一個又一個技術難題,為企業(yè)降本增效、指標提升作出突出貢獻。
    他,就是河北津西鋼鐵集團股份有限公司煉鋼二廠轉爐煉鋼工吳立保。
    個人的成長離不開辛勤的汗水
    在憨厚樸實、內(nèi)向的吳立保身上,有著多重光環(huán):津西員工職業(yè)技能大賽轉爐煉鋼工“狀元”、“金牌工人”、“降本增效標兵”,“遷西縣勞動模范”,“唐山市能工巧匠”、“唐山市金牌工人”、“共筑輝煌唐山夢·最美追夢人”,“河北省勞動模范”, “全國鋼鐵行業(yè)職業(yè)技能競賽技術能手”、“全國五一勞動獎章”獲得者。
    榮譽令人羨慕,但其背后所付出的艱辛,吳立保比誰都清楚。
    2000年,剛剛大學畢業(yè)不久的他,滿懷豪情地來到津西,被分配到煉鋼廠工作。初入車間的那天,只見鋼花飛舞、酷熱難耐,煉鋼轉爐的熱輻射像千萬根鋼針一樣投射在身上。現(xiàn)場環(huán)境著實給初涉職場的吳立保來了個“下馬威”。
    性格倔強的他,沒有絲毫畏懼,他暗下決心:自己選擇的事就要做到最好,要成為一名合格的煉鋼工。
    為了熟練掌握煉鋼工藝技術,他不怕苦、不怕累,遇到不懂的問題,虛心向師傅學習,向經(jīng)驗豐富的同事和技術人員請教。為了獲得更多的實操機會,班里的活他總是搶著干,師傅走到哪兒,他就跟到哪兒,并將實踐操作過程中的技巧和應該注意的問題,記錄在自己隨身攜帶的小本子上,便于班后學習總結。在師傅的細心指導和工友們的熱情幫助下,吳立保完全融入了這個集體,愛上了這份工作,吳立保也從一個當初對煉鋼一無所知的大學生,成長為工作經(jīng)驗豐富的優(yōu)秀煉鋼工。由于他的出色表現(xiàn),入廠3年就被廠部任命為轉爐爐長。
    多年的勤學苦練,吳立保一步一個腳印,迅速成長進步。他不僅奪得全國鋼鐵行業(yè)技術能手的稱號,還先后獲得河北省勞動模范、河北省冶金行業(yè)勞動模范、唐山市能工巧匠、唐山市職工經(jīng)濟技術創(chuàng)新活動創(chuàng)新能手、公司轉爐煉鋼工狀元等一系列殊榮。
    從經(jīng)驗煉鋼到科學煉鋼的華麗轉身
    津西建企已經(jīng)30周年。這30年,中國的鋼鐵工業(yè)也隨著時代的進步發(fā)生著翻天覆地的變化。
    以前,在煉鋼轉爐生產(chǎn)中,目測鋼水溫度是煉鋼工的看家本領,其準確與否,直接影響到鋼水的質量。
    為掌握這項技術,吳立保把“華夏第一煉鋼工”——唐鋼轉爐煉鋼工、鋼鐵職業(yè)技能競賽轉爐煉鋼狀元鄭久強,作為自己的榜樣和努力方向,苦練目測鋼水溫度這一本領。
    他每爐鋼都要盯著火焰看,剛開始時,由于不適應火焰的高溫,下班后眼睛都有點睜不開,直流淚。但他從未被困難所嚇倒,簡單的休息和調整后依然堅持對火焰進行觀察。就這樣一爐爐地盯,一次次地總結,他的技術日益精湛,目測鋼水溫度的偏差更是越來越小,出鋼溫度判斷誤差最多不超過3攝氏度。吳立!盎鹧劢鹁Α钡拿雷u也由此而來。
    隨著煉鋼技術的不斷改進,煉鋼工藝技術得到了長足的進步。吳立保深深認識到,經(jīng)驗煉鋼已經(jīng)遠遠跟不上時代的步伐,科學煉鋼才能適應鋼鐵行業(yè)發(fā)展的要求。
    原來靠經(jīng)驗,人工目測操作的多。而現(xiàn)在,現(xiàn)代化儀器、儀表應用更加廣泛,電腦智能化操作更加便捷,這對煉鋼工來講面臨更大的考驗。
    為了跟上形勢,他自費購買了大量的技術書籍。每天下班后,他都要拿出1小時左右的時間來學習轉爐煉鋼知識,對生產(chǎn)中遇到的問題及時查找資料,調整思路,制定方案,攻克了一個又一個難題,也在實踐中總結、提煉出一整套科學的煉鋼方法。
    轉爐是煉鋼人的飯碗,煉鋼各種指標的完成都離不開轉爐,它的好壞關系著煉鋼人的命運。吳立保始終堅持“有爐子才有鋼”的理念,就像照顧自己的孩子一樣呵護著轉爐。每一爐鋼冶煉完畢后,他都要對爐況仔細觀察,對侵蝕嚴重的部位總是認真分析原因,然后重點維護。由于受鐵水和鋼的沖刷,轉爐的大面侵蝕比較嚴重,他推行兩天三噸料補爐方案,對爐體大面做重點維護管理。在爐役后期,爐底侵蝕嚴重,他堅持每爐測爐底溫度,觀察溫度變化情況。對底吹槍更是呵護有加,每天他都要對底吹槍進行檢查。在他的精心呵護下,5號轉爐的爐齡達到了17000多爐,并且底吹槍與爐齡同步,未出現(xiàn)過任何因轉爐影響生產(chǎn)的惡性事故,創(chuàng)造了津西煉鋼歷史上的新紀錄。幾年來,他帶領班組成員通過強化標準化作業(yè)的執(zhí)行力度、根據(jù)鐵水狀況進行靈活操作噴濺、合理控制槍位與供氧強度、提高一倒碳溫協(xié)調率、提高終渣化渣效果降低綜合入爐料消耗等手段,嚴格控制鋼鐵料消耗,使鋼鐵料消耗指標進入全國行業(yè)前十。
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